日產(chǎn)30萬塊
現(xiàn)貨供應(yīng)
廠家直銷
耐堿澆注料的性能和應(yīng)用
時(shí)間：2020-04-03
耐火磚另外一種說法叫火磚.它用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料.淡黃色或帶褐色.主要用于砌冶煉爐,能耐,℃―,℃的高溫.按制備工藝方法來區(qū)分,它可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸來分,可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等
耐火磚即耐火材料,耐火度不低于度的一類無機(jī)非金屬材料.耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵高溫作用而不熔倒的攝氏溫度.耐火材料用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量大,占總產(chǎn)量的
耐火磚的大的用戶是鋼鐵工業(yè),它也是鋼鐵工業(yè)的重要基礎(chǔ)材料之一.它對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有很大影響.在條件下甚至可以成為阻礙某項(xiàng)冶煉新發(fā)展的關(guān)鍵.耐火磚與鋼鐵生產(chǎn)之間的關(guān)系表現(xiàn)為兩方面:一方面是鋼鐵工業(yè)流程的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性;另一方面是鋼鐵質(zhì)量與品種的需求.在對(duì)鋼材品種與質(zhì)量要求不高的情況下,為了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、降,耐火磚的長(zhǎng)壽及是使用者追求的目標(biāo).在過去的年中,由于耐火磚生產(chǎn)與使用科學(xué)的進(jìn)步,耐火磚的使用壽命有了很大的.其結(jié)果是耐火磚的使用壽命越來越長(zhǎng),產(chǎn)量越來越少
耐火磚工作者面臨很大的困惑,繼續(xù)將長(zhǎng)壽命作為的追求目標(biāo)已不能耐火磚自身及使用各方面的要求.耐火磚需要新的發(fā)展領(lǐng)域.除了追求長(zhǎng)壽這一目標(biāo)以外,耐火磚的功能也比較單一,是作為高溫容器的內(nèi)襯或者部件的材料以抵高溫與熔渣的侵蝕.目標(biāo)與功能的單一使耐火磚的發(fā)展受到限制.開發(fā)新的功能,讓材料在使用條件下發(fā)揮多方面的作用是應(yīng)該重視的方向
近年來,由于對(duì)鋼質(zhì)量的要求愈來愈高,以及潔凈鋼等鋼材生產(chǎn)的需要,耐火磚與熔融鋼鐵之間的反應(yīng)以及對(duì)鋼質(zhì)量的影響受到人們的重視
要求耐火磚不污染鋼水;其次,研究開發(fā)耐火磚可能起到對(duì)鋼水的凈化作用.新功能的開發(fā)將給耐火磚發(fā)展提供新的機(jī)遇.耐火磚與熔融鋼鐵之間的相互作用大致包括如下幾個(gè)方面
()耐火磚受到侵蝕后引起結(jié)構(gòu)的松弛,在熔融鋼鐵的沖刷下卷入熔融鋼鐵中,形成非金屬夾雜.這類夾雜的尺寸較大,屬于外來夾雜
()耐火磚構(gòu)成組分直接溶解到熔融鋼鐵中去,增加熔融鋼鐵中的氧及其他非鐵元素的含量.在條件下,存在于熔融鋼鐵中的非鐵元素可能相互反應(yīng)生成夾雜.這類夾雜是在熔融鋼鐵生成的,屬于自生成夾雜.這類夾雜的尺寸一般都很小
()耐火磚是在高溫下使用的.在高溫下,耐火磚或多或液相生成.生成的液相包圍在耐火磚顆粒周圍.同時(shí),此液相將與熔融鋼鐵中生成的氧化物(如氧化鐵)反應(yīng),在耐火磚與熔融鋼鐵之間形成一液相層,將熔融金屬與耐火磚,阻止了耐火磚向熔融金屬的直接溶解.耐火磚以及氣孔中的氣相與熔融金屬之間的反應(yīng)都要通過這一反應(yīng)層來進(jìn)行.熔融金屬與液相層的結(jié)構(gòu)不同,前者為金屬結(jié)構(gòu),后者為離子結(jié)構(gòu),它們之間不可能互溶,它們之間的反應(yīng)伴隨著離子的電價(jià)的變化.介于熔融金屬與耐火磚之間的液相層通常也是硅酸鹽熔體,它們的組成、結(jié)構(gòu)與熔渣相似
熔渣具有的作用與功能,此液相層也應(yīng)具有.這些作用包括如下幾個(gè)方面
()渣有氧化性與還原性,耐火磚與熔融金屬之間的液相層也應(yīng)具有氧化性與還原性,從而影響熔融金屬中的氧含量及氧化物夾雜的生成
()渣具有脫磷及脫的作用,此液相層也應(yīng)具有脫磷及脫作用
()渣可以吸附熔融金屬中夾雜,此液相也應(yīng)具有吸收夾雜的作用.世紀(jì)年代中期,Lindskog就曾提出鋼水中的大部分夾雜是被耐火磚所吸收的.但后來的許多學(xué)者都將注意力集中到熔渣對(duì)夾雜的吸附,忽視了耐火磚的作用.按冶金原理,渣吸收夾雜應(yīng)兩個(gè)條件:其一是夾雜須與熔渣接觸.在鋼水中,夾雜的密度比鋼小,它們可上浮到渣-鋼界面而與渣接觸;其二是夾雜與鋼水的黏附功大于它與熔渣的黏附功
耐火磚與鋼水之間的液相層也應(yīng)能上述兩個(gè)條件
在精煉過程中,熔融金屬常被劇烈攪動(dòng),夾雜由于自身浮力作用而產(chǎn)生的上浮運(yùn)動(dòng)已顯得不重要.其運(yùn)動(dòng)軌跡變得復(fù)雜,它碰撞到耐火磚的概率很高.而且,在鋼包等容器中鋼水與耐火磚的接觸面積大于鋼水與渣的接觸面積.因而,夾雜碰到耐火磚液相的概率應(yīng)高于它碰到渣的概率
其次,由于液相的成分與渣相近,同屬離子結(jié)構(gòu),它們的化學(xué)組成與夾雜接近.因而,與熔渣一樣,夾雜與液相層的黏附功應(yīng)小于其與鋼水的黏附功.有可能吸附鋼水中的夾雜
耐火磚即耐火材料,耐火度不低于度的一類無機(jī)非金屬材料.耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵高溫作用而不熔倒的攝氏溫度.耐火材料用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量大,占總產(chǎn)量的
耐火磚的大的用戶是鋼鐵工業(yè),它也是鋼鐵工業(yè)的重要基礎(chǔ)材料之一.它對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有很大影響.在條件下甚至可以成為阻礙某項(xiàng)冶煉新發(fā)展的關(guān)鍵.耐火磚與鋼鐵生產(chǎn)之間的關(guān)系表現(xiàn)為兩方面:一方面是鋼鐵工業(yè)流程的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性;另一方面是鋼鐵質(zhì)量與品種的需求.在對(duì)鋼材品種與質(zhì)量要求不高的情況下,為了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、降,耐火磚的長(zhǎng)壽及是使用者追求的目標(biāo).在過去的年中,由于耐火磚生產(chǎn)與使用科學(xué)的進(jìn)步,耐火磚的使用壽命有了很大的.其結(jié)果是耐火磚的使用壽命越來越長(zhǎng),產(chǎn)量越來越少
耐火磚工作者面臨很大的困惑,繼續(xù)將長(zhǎng)壽命作為的追求目標(biāo)已不能耐火磚自身及使用各方面的要求.耐火磚需要新的發(fā)展領(lǐng)域.除了追求長(zhǎng)壽這一目標(biāo)以外,耐火磚的功能也比較單一,是作為高溫容器的內(nèi)襯或者部件的材料以抵高溫與熔渣的侵蝕.目標(biāo)與功能的單一使耐火磚的發(fā)展受到限制.開發(fā)新的功能,讓材料在使用條件下發(fā)揮多方面的作用是應(yīng)該重視的方向
近年來,由于對(duì)鋼質(zhì)量的要求愈來愈高,以及潔凈鋼等鋼材生產(chǎn)的需要,耐火磚與熔融鋼鐵之間的反應(yīng)以及對(duì)鋼質(zhì)量的影響受到人們的重視
要求耐火磚不污染鋼水;其次,研究開發(fā)耐火磚可能起到對(duì)鋼水的凈化作用.新功能的開發(fā)將給耐火磚發(fā)展提供新的機(jī)遇.耐火磚與熔融鋼鐵之間的相互作用大致包括如下幾個(gè)方面
()耐火磚受到侵蝕后引起結(jié)構(gòu)的松弛,在熔融鋼鐵的沖刷下卷入熔融鋼鐵中,形成非金屬夾雜.這類夾雜的尺寸較大,屬于外來夾雜
()耐火磚構(gòu)成組分直接溶解到熔融鋼鐵中去,增加熔融鋼鐵中的氧及其他非鐵元素的含量.在條件下,存在于熔融鋼鐵中的非鐵元素可能相互反應(yīng)生成夾雜.這類夾雜是在熔融鋼鐵生成的,屬于自生成夾雜.這類夾雜的尺寸一般都很小
()耐火磚是在高溫下使用的.在高溫下,耐火磚或多或液相生成.生成的液相包圍在耐火磚顆粒周圍.同時(shí),此液相將與熔融鋼鐵中生成的氧化物(如氧化鐵)反應(yīng),在耐火磚與熔融鋼鐵之間形成一液相層,將熔融金屬與耐火磚,阻止了耐火磚向熔融金屬的直接溶解.耐火磚以及氣孔中的氣相與熔融金屬之間的反應(yīng)都要通過這一反應(yīng)層來進(jìn)行.熔融金屬與液相層的結(jié)構(gòu)不同,前者為金屬結(jié)構(gòu),后者為離子結(jié)構(gòu),它們之間不可能互溶,它們之間的反應(yīng)伴隨著離子的電價(jià)的變化.介于熔融金屬與耐火磚之間的液相層通常也是硅酸鹽熔體,它們的組成、結(jié)構(gòu)與熔渣相似
熔渣具有的作用與功能,此液相層也應(yīng)具有.這些作用包括如下幾個(gè)方面
()渣有氧化性與還原性,耐火磚與熔融金屬之間的液相層也應(yīng)具有氧化性與還原性,從而影響熔融金屬中的氧含量及氧化物夾雜的生成
()渣具有脫磷及脫的作用,此液相層也應(yīng)具有脫磷及脫作用
()渣可以吸附熔融金屬中夾雜,此液相也應(yīng)具有吸收夾雜的作用.世紀(jì)年代中期,Lindskog就曾提出鋼水中的大部分夾雜是被耐火磚所吸收的.但后來的許多學(xué)者都將注意力集中到熔渣對(duì)夾雜的吸附,忽視了耐火磚的作用.按冶金原理,渣吸收夾雜應(yīng)兩個(gè)條件:其一是夾雜須與熔渣接觸.在鋼水中,夾雜的密度比鋼小,它們可上浮到渣-鋼界面而與渣接觸;其二是夾雜與鋼水的黏附功大于它與熔渣的黏附功
耐火磚與鋼水之間的液相層也應(yīng)能上述兩個(gè)條件
在精煉過程中,熔融金屬常被劇烈攪動(dòng),夾雜由于自身浮力作用而產(chǎn)生的上浮運(yùn)動(dòng)已顯得不重要.其運(yùn)動(dòng)軌跡變得復(fù)雜,它碰撞到耐火磚的概率很高.而且,在鋼包等容器中鋼水與耐火磚的接觸面積大于鋼水與渣的接觸面積.因而,夾雜碰到耐火磚液相的概率應(yīng)高于它碰到渣的概率
其次,由于液相的成分與渣相近,同屬離子結(jié)構(gòu),它們的化學(xué)組成與夾雜接近.因而,與熔渣一樣,夾雜與液相層的黏附功應(yīng)小于其與鋼水的黏附功.有可能吸附鋼水中的夾雜
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